超大直徑儲料倉穹頂技術(shù)

      作者:建筑鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)    
      時(shí)間:2009-12-22 20:35:06 [收藏]
      1、技術(shù)領(lǐng)域:
        1、技術(shù)領(lǐng)域:
          應(yīng)用基礎(chǔ)研究-現(xiàn)代土木、交通、水利與建筑工程技術(shù)研究應(yīng)用。

        2、主要內(nèi)容
          本項(xiàng)目為超大直徑儲料倉穹頂技術(shù),該項(xiàng)目技術(shù)課題由我公司自選立項(xiàng),自2005年8月至2007年10月期間,由我公司投入大量人力和財(cái)力,通過多方案對比,應(yīng)用CDF數(shù)值風(fēng)洞技術(shù),研究和分析了周圍環(huán)境對穹頂風(fēng)荷載的影響,細(xì)化節(jié)點(diǎn)荷載,達(dá)到最優(yōu)網(wǎng)格參數(shù),得到最佳用鋼量指標(biāo),設(shè)計(jì)并成功實(shí)施了國內(nèi)儲量最多(20萬噸)、直徑最大(133m)、高度最高(70m)的儲料倉穹頂,獲得國家創(chuàng)紀(jì)錄證書。并在設(shè)計(jì)和施工技術(shù)中均有新的突破、該技術(shù)在成果鑒定中被評為“國內(nèi)領(lǐng)先水平”。其技術(shù)為:
         ?。?)、采用計(jì)算機(jī)模擬風(fēng)洞實(shí)驗(yàn)技術(shù),詳解球面風(fēng)荷載受力點(diǎn)分布規(guī)律,優(yōu)化穹頂網(wǎng)格參數(shù),在確保結(jié)構(gòu)安全的前提下,科學(xué)降低用鋼量。
          (2)、增加了模擬施工過程的不利狀態(tài)驗(yàn)算,為確保施工過程中的結(jié)構(gòu)安全和安裝精度提供了技術(shù)依據(jù)。
         ?。?)、在施工中采用2-3個(gè)網(wǎng)格形成的小拼,地面拼裝,用吊車或自制小扒桿垂直提升至安裝位置高空散裝,其基本原理是采用沿周長方向由下至上逐層安裝、逐圈閉合。使閉合的結(jié)構(gòu)形成空間體系以承擔(dān)施工荷載,并保證結(jié)構(gòu)撓度位移。從而可取消腳手架、減少施工費(fèi)用、降低成本、加快工期且又能保證安全。
          本項(xiàng)技術(shù)的實(shí)驗(yàn)產(chǎn)品為直徑133米、高度67.5米、儲煤量為10萬噸和直徑130m、高度70m,儲煤量為20萬噸二個(gè)超大直徑儲煤倉。該工程位于內(nèi)蒙古通遼市霍林郭勒礦區(qū),為中電投霍林河露天煤業(yè)公司礦區(qū)及電廠外輸煤系統(tǒng)的儲煤倉穹頂。其特點(diǎn)是:超大直徑、超大高度。建設(shè)在風(fēng)荷載較大(每平米0.6千牛)和風(fēng)速大而不規(guī)律的惡劣環(huán)境下,在沒有工程先例和成熟的計(jì)算理論及設(shè)計(jì)依據(jù)、施工經(jīng)驗(yàn)的情況下,本工程項(xiàng)目組采用了計(jì)算機(jī)模擬風(fēng)洞試驗(yàn),結(jié)合自身的技術(shù)及經(jīng)驗(yàn),采用了三維空間結(jié)構(gòu)體系,改變了平面受力。2005年首先施工的10萬噸儲煤倉為落地式穹頂,2007年施工的20萬噸儲煤倉采用底部18m砼結(jié)構(gòu),上部47m為螺栓球節(jié)點(diǎn)雙層網(wǎng)殼,結(jié)構(gòu)形式為正放四角錐,這種結(jié)構(gòu)形式增大了儲倉的使用空間,滿足底部儲料側(cè)壓力較大的特點(diǎn),做到了節(jié)約、安全、增效。鋼結(jié)構(gòu)重量為700t,網(wǎng)架外部采用“C”型鋼柃條、單彩板圍護(hù)。施工中采用小拼單元分層封閉、小扒桿高空散裝吊裝法,嚴(yán)格控制了其精度。
          該項(xiàng)目僅用二個(gè)月即安裝完成。合格率100%,其撓度均在設(shè)計(jì)值以下,一次驗(yàn)收成功,被礦區(qū)評為優(yōu)質(zhì)工程并成功申報(bào)了國家級鋼結(jié)構(gòu)金獎
          中央電視臺新聞聯(lián)播在2007年11月10日的新聞中報(bào)道了該項(xiàng)目,稱為亞洲第一大儲煤倉。

          3、保密要點(diǎn)
          1、該項(xiàng)目的技術(shù)參數(shù)
          A、10萬噸穹頂
         ?。?)直徑133米、高度67.5米、水平投影面積13273?、表面積29050?。
          (2)儲量10萬噸。
          (3)經(jīng)濟(jì)指標(biāo):鋼構(gòu)29.6?/?(展開面積)計(jì)859.8t??傇靸r(jià)1061萬元,工期120天。
         ?。?)結(jié)構(gòu)特點(diǎn):落地式網(wǎng)架結(jié)構(gòu)。
          B、20萬噸穹頂
         ?。?)直徑130米、高度70米、水平投影面積13892?、表面積28200?(網(wǎng)架)。
          (2)儲量20萬噸。
          (3)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 鋼構(gòu)24?/?(展開面積)計(jì)700t??傇靸r(jià)729萬元,工期90天。
          (4)結(jié)構(gòu)特點(diǎn):18m以下為砼結(jié)構(gòu),18m以上為網(wǎng)架結(jié)構(gòu)。
        2、設(shè)計(jì)
          (1)結(jié)構(gòu)體系:采用球面雙層空間網(wǎng)格鋼結(jié)構(gòu)體系。網(wǎng)格為正放四角錐。
          (2)荷載:恒載:0.45KN/? 活載:0.5 KN/?
        風(fēng)載:0.60 KN/? 雪壓:0.3 KN/?
        周邊支座(彈性橡膠支座)
         ?。?)設(shè)計(jì)要點(diǎn):
          a、采用先進(jìn)的計(jì)算機(jī)模擬風(fēng)洞技術(shù)求解風(fēng)荷載形成系數(shù),確定了不利荷載組合數(shù)據(jù),建立了計(jì)算模型。
          b、采用有限元計(jì)算程序和多種網(wǎng)架專用設(shè)計(jì)軟件相結(jié)合,相互對比、相互檢查,在確保計(jì)算結(jié)構(gòu)安全、可靠的條件下做到了降低含鋼量、經(jīng)濟(jì)可行和圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的準(zhǔn)確。
          c、增加了施工過程,在3/4高度未封閉狀態(tài)下的最不利結(jié)構(gòu)形態(tài)下受最大不利風(fēng)荷載的模擬驗(yàn)算,為結(jié)構(gòu)使用安全和施工方案的可行性獲得了依據(jù),校核了計(jì)算數(shù)據(jù)。

        3、安裝
          (1)工程特點(diǎn):本工程跨度大、高度高、工期緊,施工環(huán)境風(fēng)大,20m以上施工難度加大,無法采用滿堂紅腳手架或整體提升等方法。
         ?。?)施工方法:
          A、網(wǎng)架:
          a、采用小拼單元沿直徑方向,由下向上逐圈安裝、逐層封閉、地面拼裝、高空散裝的
        安裝方案。
          b、采用小拼單元整體安裝。在地面拼成三角形或2-3個(gè)三角形,形成小拼單元,30m以下,由吊車垂直運(yùn)輸送到工作面,30m以上由自制的小扒桿配合11.4KW小卷揚(yáng)機(jī)垂直運(yùn)至工作面,高空散裝。
          c、每一層封閉后檢查中心點(diǎn)、位移和標(biāo)高的誤差,每二層檢查垂直度和撓度。
          B、柃條:由下向上分層分圈安裝,球節(jié)點(diǎn)支托連接采用螺栓和焊接相結(jié)合的方法。
          C、彩板:每12米(即網(wǎng)架四個(gè)格)為安裝層,彩板長度為12米、8米,在地面壓制成型,人工拉上工作面,螺釘連接。

        4、與國內(nèi)外同比情況:
          當(dāng)前國內(nèi)外同類研究、同類技術(shù)的綜合比較(列表對比)

        5、經(jīng)濟(jì)效益
          (1)主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)(列表說明)我公司2005-2007年實(shí)驗(yàn)新品推向市場后新增效益情況

        各欄目的計(jì)算依據(jù):
          新增利潤: 2007年 :115萬; 2006年:90萬; 2005年:55萬
          以上數(shù)據(jù)都是以利潤平均增長率和財(cái)務(wù)帳面核算數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)。
          新增稅收: 2007年:120萬;2006年:94萬;2005年:67萬
          節(jié)約支出: 2007年:52萬; 2006年:45萬;2005年:33萬
          創(chuàng)收外匯: 45萬美元是成果完成單位出口創(chuàng)匯的凈利潤。
          節(jié)支總額為130萬元是單位由于成果應(yīng)用而取得的可比節(jié)約數(shù)值。
        通過比較可以看出,因跨度技術(shù)指標(biāo)的突破在施工中帶來的經(jīng)濟(jì)效益是很可觀的,經(jīng)過技術(shù)測算跨度130米的儲倉穹頂研發(fā)成功后,比其他同類工程節(jié)約造價(jià)20%,以每年10000萬元產(chǎn)品造價(jià)計(jì)算,每年可節(jié)約產(chǎn)品成本2000萬元。
          (2)社會效益
          該項(xiàng)目投資,可以充分利用空間;減少地面占用量、節(jié)約土地資源、節(jié)約投入資金、保護(hù)生態(tài),沒有環(huán)境污染,增加就業(yè),提高勞動者收入,促進(jìn)和諧社會的構(gòu)建。

        6、應(yīng)用推廣情況
          本項(xiàng)技術(shù)的研發(fā)成功,使我們在市場上占據(jù)優(yōu)勢地位。我們先后承接20多個(gè)類似項(xiàng)目,并打開了國外市場,先后承接哥倫比亞、印度、菲律賓等國的十余座拱形、圓形穹頂,獲得了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。僅07年一年,國外就承接了一千多美元,約1億人民幣的此類項(xiàng)目,利潤即達(dá)二千萬元。
        以下為近年來該項(xiàng)技術(shù)應(yīng)用的統(tǒng)計(jì)


          由上表可以看出,此項(xiàng)技術(shù)的研發(fā)成功,打破了同類建筑市場格局,刷新了國內(nèi)外同類產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)新紀(jì)錄,廣受市場客戶歡迎,迅速以技術(shù)優(yōu)勢占據(jù)了市場,經(jīng)濟(jì)效益顯著,節(jié)能、環(huán)保、可回收。對促進(jìn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展具有重要意義。值得大力宣傳和推廣。
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