長鋼煉鋼廠6號轉(zhuǎn)爐瞄準(zhǔn)20000爐次爐齡攻關(guān)

      作者:建筑鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)    
      時間:2009-12-23 09:24:22 [收藏]

        繼6號轉(zhuǎn)爐第一個爐役期爐齡突破10000爐次大關(guān)后,近日,長鋼煉鋼廠又瞄準(zhǔn)第二個爐役期爐齡20000爐次的目標(biāo),從改進(jìn)爐襯材質(zhì)、優(yōu)化煉鋼工藝,加強對爐襯的維護(hù)等方面著手進(jìn)行攻關(guān)。
        他們首先從改進(jìn)爐襯材質(zhì)上下功夫。轉(zhuǎn)爐爐襯的內(nèi)襯由絕熱層、永久層和工作層組成。工作層與高溫鋼水和熔渣直接接觸,受高溫熔渣的化學(xué)侵蝕,受鋼水、熔渣和爐氣的沖刷,還受到加廢鋼時的機械沖撞等,工作環(huán)境惡劣。在冶煉過程中由于各個部位工作條件不同,因而工作層各部位的蝕損情況也不一樣,針對這一情況,煉鋼廠未雨綢繆,早在6月份更換6號轉(zhuǎn)爐爐襯時,對永久層采用鎂磚進(jìn)行砌筑,工作層采用耐火度高、抗渣性強、導(dǎo)熱性好的鎂碳磚進(jìn)行綜合砌筑,使?fàn)t襯蝕損均衡,從而有利于提高轉(zhuǎn)爐內(nèi)襯整體使用壽命。
        其次,煉鋼廠從優(yōu)化煉鋼工藝上作文章。即準(zhǔn)備上馬80tLF精煉爐,主要目的是通過鋼水爐外精煉完成傳統(tǒng)轉(zhuǎn)爐煉鋼的部分任務(wù),以便有效地獲得優(yōu)質(zhì)、低耗和多品種的鋼水,不僅縮短了冶煉周期,更重要的是減輕了酸性高氧化性爐渣對爐襯的侵蝕。在公司的大力支持下,煉鋼廠現(xiàn)在正在進(jìn)行80tLF精煉爐工程立項、設(shè)備設(shè)計、訂貨、施工組織等相關(guān)工作。
        第三,加強爐襯維護(hù)工作。成立了以廠長為組長的6號轉(zhuǎn)爐爐襯維護(hù)組織機構(gòu),制定了《6號轉(zhuǎn)爐爐襯維護(hù)方案》、攻關(guān)措施以及獎勵考核辦法,尤其強化冶煉操作標(biāo)準(zhǔn)化,加大了生產(chǎn)組織考核與設(shè)備點檢維護(hù)考核力度,嚴(yán)禁鋼水長時間在爐內(nèi)停留和固定煙罩、活動煙罩、水冷爐口等部位漏水。采用粘渣掛爐、爐襯噴補和濺渣護(hù)爐等技術(shù)相結(jié)合對爐襯進(jìn)行科學(xué)維護(hù),從而保護(hù)了爐襯磚,減緩其損壞程度,提高了爐襯壽命。吸取第一個爐役期維護(hù)爐襯的經(jīng)驗教訓(xùn),一方面為了克服高爐釩鈦渣的影響,盡早建立致密的濺渣層,從而減輕釩鈦渣造成的爐渣不粘爐壁、濺渣層快速侵蝕現(xiàn)象;另一方面,以“開始濺渣不露磚襯,爐底零位值0--+200mm”為過程控制基準(zhǔn)線,對每個班進(jìn)行監(jiān)督考核?!睆亩_(dá)到延長爐襯壽命的目的。
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