攀鋼冷軋廠酸軋機組精細化管理成效明顯
      
                    
      作者：建筑鋼結構網    					
      
					時間：2009-12-23 09:24:53					[收藏]
      
               
      
                
      				
      				
       

               
      
               
        
				    4月份以來，冷軋廠酸軋機組積極主動找內因，強化精細化管理，制定相應措施，努力挖掘機組產能，確保了軋后庫存達10000余噸以上，為后部工序正常生產提供了源源不斷的原料。  
        

        
　　今年以來，該廠軋機工序由于限電、軋機能力、新產品試制、品種規(guī)格多等諸多因素影響，造成一季度1、2月份欠產較多，軋后庫存最低時僅3000余噸，使得兩條鍍鋅機組生產斷斷續(xù)續(xù)，生產局面被動。為了打破制約生產的“瓶頸”，該廠軋鋼車間深挖內部潛力，積極制定措施扭轉被動局面。首先，酸軋機組以“完成全年115萬噸產量”為目標，積極開展形勢任務教育，號召干部職工以積極主動的工作態(tài)度正視困難，迎難而上，力求“多軋鋼，軋好鋼”。其次，持續(xù)推行“以作業(yè)長為中心”的生產管理模式，在作業(yè)區(qū)推進精細化管理，協(xié)調工序關系，確保機組均衡、穩(wěn)定生產，提高有效作業(yè)率。第三，在作業(yè)區(qū)內部，科學合理地安排軋機與原料、磨輥相關崗位之間的協(xié)調與配合，原料工嚴把投料第一關，確保卷鋼實物信息與生產計劃一致，為機組穩(wěn)產高產提供合格原料；嚴把焊縫質量關，避免因焊縫問題造成斷帶而影響機組生產節(jié)奏；各崗位做好防暑降溫工作，精心操作，避免操作事故發(fā)生，加快生產節(jié)奏；加強乳化液系統(tǒng)巡檢，為軋機生產提供優(yōu)質的冷卻潤滑劑。第四，在生產過程中遇到設備故障時，積極協(xié)調設備管理人員及時處理，盡量減少停機時間，盡快恢復生產，一些較小的設備故障和隱患盡量利用換輥等停機時間進行處理，盡可能為機組創(chuàng)造生產條件。 			
    							
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